螺旋板式換熱器的制造工藝和質量控制

螺旋板式換熱器的質量控制是由兩個平行的金屬輥螺旋通道組成，它們穿過換熱器盤管板壁內冷熱流體之間的換熱板。有可拆卸和不可拆卸兩種。，邊肖將向您展示螺旋板式換熱器的具體制造工藝和質量控制。

1.螺旋板式換熱器的制造工藝；

下料、拼接、無損檢測、翻邊、接觸焊、定距柱、表面清理、組裝、無損檢測、通道成型、通道焊接、組裝、鈑金加工、組裝、試壓、酸洗鈍化、噴漆、包裝。

端蓋下料(仿形切割)、組裝(環筋、倒錐)、層壓、無損檢測、金屬加工、檢漏、后處理、噴漆。

2.螺旋板式換熱器的質量控制；

(1)螺旋板的曲率小于3毫米/米；

(2)焊接前固定在立柱上一個月，用手工焊接固定接觸墊，檢查立柱的點焊質量。除焊接、燒發明、沙漏焊接外，點焊應進行100%質量檢驗。通過控制點焊長度，墊片可以保證排不脫落，不螺旋纏繞，電弧要注意避免肉的閉合板咬；

(3)線圈纏繞半徑法蘭盤，抱箍和彈性容量大，成型后校正螺旋槽邊(法蘭)和待纏繞塑料；

(4)螺旋和窄法蘭部件焊接后，可拆卸螺旋換熱器應對其進行處理，然后處理端面密封外觀。下端的必要程度和密封外觀的窄側邊，否則卡一旦壓下就會產生額外的彎矩；

(5)可拆卸螺旋傳熱在壓力試驗機內，必須使用吊桿，防止產品軸向變形。測試時，壓縮空氣進入一個通道，水進入另一個通道，或者水進入設備檢查焊接質量產品，以確保兩種介質之間沒有內部泄漏。水壓試驗，有些產品必要時不能使用。在測試過程中，壓縮空氣在一側注入，在另一側關閉。將皮管放入水中，檢查產品是否有隱藏的泄漏。